煤質(zhì)顆?；钚蕴?/h1>發(fā)布時間：2014/10/31點擊量：90
產(chǎn)品介紹：
煤質(zhì)顆粒破碎活性炭以水洗煤為原料，原煤灰份小于2%，經(jīng)破碎、篩分、炭化及催化活化加工而成，產(chǎn)品吸附力強(qiáng)、灰份低、雜質(zhì)少、裝填密度大，適用于空氣凈化、飲用水凈化、催化劑載體、產(chǎn)品脫色、溶劑回收等領(lǐng)域，產(chǎn)品性能達(dá)到木質(zhì)炭水平。采用特殊工藝進(jìn)行脫灰處理后灰份可降至2%以下，作為低灰低鐵炭，可取代木質(zhì)活性炭使用，用于醫(yī)藥、電子、化工等對活性炭灰份有特別要求的行業(yè)。
二、技術(shù)指標(biāo) GB/T7702-2008
指 標(biāo)
單 位
30-40目
1-2mm
2-4mm
粉末
碘吸附值
mg/g
850～1050
850～1050
850～1050
900～1200
四氯化碳吸附率
%
≥60
≥60
≥60
干燥減量
%
≤10
≤10
≤10
≤10
灼燒殘渣
%
8～15
8～15
8～15
8～15
耐磨強(qiáng)度
%
≥90
≥90
≥90
亞甲基藍(lán)
mg/g
120-180
120-180
120-180
120-180
孔容積
cm3/g
≥0.65
≥0.65
≥0.65
≥0.73
漂浮率
%
≤2
≤2
≤2
≤3
苯酚吸附值
Mg/g
≥140
≥140
≥140
【包裝】 塑編袋包裝，每件25KG或500KG。
【備注】 未列項目質(zhì)量指標(biāo)可按客戶要求生產(chǎn)適用對口產(chǎn)品。
煤質(zhì)顆粒破碎活性炭生產(chǎn)工藝：活性炭的制造基本上分為兩大過程.
第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。
第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。
煤質(zhì)顆?；钚蕴坑猛荆?br/>煤質(zhì)活性炭可用于城市飲用水高級凈化，脫除余氯、除臭；也是高純水、人工礦泉水生產(chǎn)過程中的高級凈化材料；大規(guī)模鍋爐給水預(yù)先脫除 COD等有害雜質(zhì)，能夠提高鍋爐效率和延長鍋爐壽命；能夠有效地脫除水中的COD、色素、臭氣等毒害物質(zhì)。大顆?；钚蕴靠梢匝b填過濾器以及凈化空氣。
產(chǎn)品介紹：
煤質(zhì)顆粒破碎活性炭以水洗煤為原料，原煤灰份小于2%，經(jīng)破碎、篩分、炭化及催化活化加工而成，產(chǎn)品吸附力強(qiáng)、灰份低、雜質(zhì)少、裝填密度大，適用于空氣凈化、飲用水凈化、催化劑載體、產(chǎn)品脫色、溶劑回收等領(lǐng)域，產(chǎn)品性能達(dá)到木質(zhì)炭水平。采用特殊工藝進(jìn)行脫灰處理后灰份可降至2%以下，作為低灰低鐵炭，可取代木質(zhì)活性炭使用，用于醫(yī)藥、電子、化工等對活性炭灰份有特別要求的行業(yè)。
二、技術(shù)指標(biāo) GB/T7702-2008
指 標(biāo) | 單 位 | 30-40目 | 1-2mm | 2-4mm | 粉末 |
碘吸附值 | mg/g | 850～1050 | 850～1050 | 850～1050 | 900～1200 |
四氯化碳吸附率 | % | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
干燥減量 | % | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
灼燒殘渣 | % | 8～15 | 8～15 | 8～15 | 8～15 |
耐磨強(qiáng)度 | % | ≥90 | ≥90 | ≥90 | |
亞甲基藍(lán) | mg/g | 120-180 | 120-180 | 120-180 | 120-180 |
孔容積 | cm3/g | ≥0.65 | ≥0.65 | ≥0.65 | ≥0.73 |
漂浮率 | % | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 |
苯酚吸附值 | Mg/g | ≥140 | ≥140 | ≥140 |
【包裝】 塑編袋包裝，每件25KG或500KG。
【備注】 未列項目質(zhì)量指標(biāo)可按客戶要求生產(chǎn)適用對口產(chǎn)品。
煤質(zhì)顆粒破碎活性炭生產(chǎn)工藝：活性炭的制造基本上分為兩大過程.
第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。
第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。
煤質(zhì)顆?；钚蕴坑猛荆?br/>煤質(zhì)活性炭可用于城市飲用水高級凈化，脫除余氯、除臭；也是高純水、人工礦泉水生產(chǎn)過程中的高級凈化材料；大規(guī)模鍋爐給水預(yù)先脫除 COD等有害雜質(zhì)，能夠提高鍋爐效率和延長鍋爐壽命；能夠有效地脫除水中的COD、色素、臭氣等毒害物質(zhì)。大顆?；钚蕴靠梢匝b填過濾器以及凈化空氣。